우레탄 롤러 시공

롤러 공법은 어떤 바닥에 적합한가요?

롤러 공법은 큰 장비가 들어가기 어려운 구간이나 코팅 면적이 작은 공간, 부분 보수 구간에 적합합니다. 도료를 얇고 고르게 펴 바르므로 평활한 바탕에서 결과가 안정적이고, 요철이 심한 바탕은 먼저 정리해야 합니다.

우레탄은 에폭시보다 탄성이 있어 미세한 움직임이나 온도 변화에 따른 수축을 어느 정도 따라갑니다. 반면 자외선이나 열 조건에 따라 색 변화가 생길 수 있으므로 사용 환경을 함께 봅니다. 두 재료의 성질은 제품별로 다르므로 사양을 확인해야 합니다.

롤러 시공은 어떤 순서로 진행되나요?

바탕 처리가 끝나면 프라이머, 중도, 상도 순으로 롤러를 움직이며 도포합니다. 각 단계 사이에는 제품이 정한 도포 간격을 지켜 층 사이 부착을 확보합니다.

롤러 도막은 어떻게 균일하게 만드나요?

균일함은 도료량을 일정하게 나누고 롤러를 같은 압력으로 미는 데서 나옵니다. 한 번에 넓게 칠하기보다 작업 폭을 정해 이어가면 겹침 부분의 두께 차이가 줄어듭니다.

롤러가 마르기 시작하는 경계선에서 다시 문지르면 자국이 남으므로, 젖은 가장자리를 유지한 채 다음 구획으로 넘어가는 것이 요령입니다. 이때 도료의 가사시간과 온도가 작업 속도를 정하는 기준이 됩니다.

롤러 공법은 다른 공법과 무엇이 다른가요?

같은 우레탄이라도 도포 방식에 따라 표면 결과와 적합한 현장이 다릅니다. 아래는 일반적인 성질을 비교한 것이며 현장 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

기포와 롤러 자국은 어떻게 줄이나요?

양생과 사용 재개는 어떻게 판단하나요?

롤러 공법에서 롤러 선택도 결과에 영향을 줍니다. 털이 길면 도료를 많이 머금어 표면에 결이 생길 수 있고, 너무 짧으면 도포량이 부족해 얼룩이 생기기 쉽습니다. 제품이 권하는 규격을 확인하고, 중도와 상도에 같은 롤러를 재사용하지 않는 것이 일반적인 관리 방식입니다.

바탕의 평활도도 도막 균일성에 큰 요인입니다. 콘크리트 표면의 요철이나 기공이 남아 있으면 롤러로 아무리 고르게 펴도 그 위로 도막이 얇아지거나 핀홀이 생길 수 있습니다. 그래서 그라인딩과 퍼티 보수로 표면을 먼저 정리하는 과정이 필요합니다.

시공 시 온도와 습도도 중요합니다. 바닥 온도가 낮으면 도료가 되직해져 롤러 자국이 남기 쉽고, 높으면 가사시간이 짧아져 이어 칠할 여유가 줄어듭니다. 이슬점에 가까운 조건에서는 표면이 뿌옇게 되는 백화가 생길 수 있어 시공 시간대를 조정합니다.

환기도 놓칠 수 없습니다. 우레탄 계열 도료는 제품에 따라 유기용제나 이소시아네이트 성분이 포함될 수 있어 제품 표시사항과 물질안전보건자료에 따라 환기, 보호구 착용, 화기 통제를 지켜야 합니다. 지하나 밀폐 공간에서는 환기 계획을 별도로 세웁니다.

보수 시공에서는 기존 도막과의 경계가 눈에 띄지 않도록 가장자리를 연마해 단차를 줄이고, 새로 도포하는 범위를 자연스럽게 이어 붙입니다. 부분 보수는 색차가 생길 수 있으니 기존 색상과 광택 조건을 함께 확인해야 합니다.

우레탄 롤러 시공 핵심 정리