STEP BY STEP GUIDE

바닥코팅시공순서

문의 접수부터 준공 확인까지, 바닥코팅 공사가 실제로 어떤 단계를 거쳐 진행되는지 순서대로 안내합니다. 각 단계에서 확인하는 내용과 다음 단계로 넘어가기 위한 조건을 함께 정리했습니다.

현장 사진

화이트보드가 있는 실내 공간의 목재 바닥 퍼걸러가 설치된 옥외 출입구 통로

전체 공정 7단계

상담부터 사후 관리 안내까지 이어지는 전체 흐름입니다. 아래 순서는 대부분의 현장에서 공통적으로 거치는 과정이며, 세부 항목은 현장 진단 결과에 따라 조정될 수 있습니다.

  1. 1

    상담 및 현장 정보 공유

    전화나 온라인 문의를 통해 시공을 원하는 공간의 용도와 규모, 현재 바닥재 상태를 먼저 파악합니다. 이 단계에서는 고객이 촬영한 현장 사진과 도면, 사용 중인 설비나 통행 동선 등의 정보를 공유받아 대략적인 공법 방향을 가늠합니다. 정확한 진단은 다음 현장 방문 단계에서 이루어지지만, 사전에 공유되는 정보가 구체적일수록 방문 일정과 준비물을 더 효율적으로 계획할 수 있습니다.

  2. 2

    현장 방문 진단

    실제 현장을 방문해 바닥 상태를 직접 확인하는 단계입니다. 함수율(콘크리트 내부에 남아 있는 수분의 비율) 측정기로 바탕면의 수분 상태를 확인하고, 균열이나 요철, 기존 마감재의 들뜸 여부 등 바탕면 상태를 점검합니다. 또한 지게차나 대차 등 중량물이 오가는지, 사람만 통행하는 공간인지에 따라 요구되는 내마모성과 두께가 달라지므로 통행 하중 조건도 함께 파악합니다.

  3. 3

    소재 및 공법 제안, 일정 협의

    진단 결과를 바탕으로 현장에 적합한 소재와 공법을 제안합니다. 실내외 여부, 화학물질 노출 여부, 바탕면 상태에 따라 에폭시, 우레탄 등 소재와 코팅·라이닝·셀프레벨링 등 공법이 달라질 수 있습니다. 이와 함께 시공 기간 동안 해당 공간의 가동을 중단할 수 있는 기간을 협의하는데, 공장이나 매장처럼 운영 중단이 부담스러운 현장은 야간이나 휴무일을 활용한 일정 조율이 필요합니다.

  4. 4

    바탕면 준비

    본격적인 시공에 앞서 바탕면을 정리하는 단계입니다. 그라인딩(회전 연마기로 바닥 표면을 갈아내는 작업)이나 쇼트블라스트(작은 강구를 고속으로 분사해 표면의 이물질과 취약층을 제거하는 공법)를 통해 기존 마감재의 잔여물과 오염물을 제거하고 표면을 거칠게 만들어 새로운 도막이 잘 부착되도록 준비합니다. 이 과정에서 균열이나 파손된 부위가 발견되면 보수용 퍼티나 몰탈로 결함을 메우는 보수 작업을 함께 진행합니다.

  5. 5

    프라이머 및 중도 시공

    준비된 바탕면 위에 프라이머(바탕면과 상부 도막의 접착력을 높이기 위해 먼저 바르는 하도재)를 도포합니다. 프라이머는 콘크리트 표면의 기공을 메우고 이후 시공되는 도막이 안정적으로 부착되도록 돕는 역할을 합니다. 프라이머가 충분히 마른 뒤에는 중도(두께와 강도를 형성하는 중간층) 작업을 진행하며, 필요에 따라 셀프레벨링 소재로 요철을 보정하거나 두께를 균일하게 맞추는 과정을 거칩니다.

  6. 6

    상도 마감 및 양생

    마지막으로 상도(눈에 보이는 최종 표면층)를 시공해 색상과 질감, 광택 정도를 마무리합니다. 상도 시공 후에는 양생(도막이 완전히 굳어 제 기능을 발휘하도록 기다리는 과정) 기간을 거치는데, 이 기간은 소재 종류와 현장 온습도에 따라 달라지므로 정확한 기간은 시공 현장의 조건을 확인한 뒤 안내해 드립니다. 양생 중에는 표면에 이물질이 닿거나 하중이 가해지지 않도록 통행을 제한하는 것이 중요합니다.

  7. 7

    준공 확인 및 사후 안내

    시공이 마무리되면 담당자와 함께 완성된 바닥면을 확인하고 마감 상태를 점검합니다. 통행을 다시 시작해도 되는 시점은 소재의 경화 상태에 따라 달라지므로 현장 조건에 맞춰 별도로 안내해 드립니다. 이후에는 일상적인 청소 방법과 피해야 할 화학물질, 중량물 이동 시 주의할 점 등 바닥면을 오래 관리할 수 있는 관리 방법을 안내하며 전체 공정을 마무리합니다.

전체 공정 7단계 요약표

위에서 살펴본 단계별 흐름을 표로 간단히 정리했습니다.

단계 항목 주요 내용
1 상담 및 현장 정보 공유 공간 용도·규모·바닥재 상태를 파악하고 사진·도면 등 정보를 공유받아 공법 방향을 가늠
2 현장 방문 진단 함수율 측정과 바탕면 점검, 통행 하중 조건을 직접 확인
3 소재 및 공법 제안, 일정 협의 진단 결과를 바탕으로 소재·공법을 제안하고 가동 중단 가능 기간을 협의
4 바탕면 준비 그라인딩·쇼트블라스트로 표면을 정리하고 결함 부위는 보수 작업 진행
5 프라이머 및 중도 시공 프라이머로 접착력을 높인 뒤 중도로 두께와 강도를 형성, 필요 시 셀프레벨링으로 보정
6 상도 마감 및 양생 색상·질감·광택을 마감하고 소재·온습도에 맞춰 양생 기간 동안 통행 제한
7 준공 확인 및 사후 안내 완성 상태를 점검하고 통행 재개 시점과 관리 방법을 안내

공정 사이 대기 시간에 영향을 주는 요인

각 단계 사이의 대기 시간은 현장마다 달라 특정 기간을 미리 확정하기 어렵습니다. 대신 아래와 같은 요인이 실제 일정에 영향을 줍니다.

소재별 경화 특성

에폭시와 우레탄 등 소재마다 경화가 진행되는 속도와 방식이 다르기 때문에, 다음 공정으로 넘어가기까지 필요한 대기 시간도 소재에 따라 차이가 납니다.

현장 온습도

기온이 낮거나 습도가 높은 환경에서는 경화 반응이 느려지는 경향이 있어, 계절과 실내외 조건에 따라 대기 시간을 여유 있게 계획해야 하는 경우가 있습니다.

도포 두께

얇게 바르는 코팅과 여러 겹을 쌓는 라이닝은 필요한 층수와 두께가 다르기 때문에, 층마다 확보해야 하는 대기 시간에도 차이가 생깁니다.

환기 및 통풍 조건

밀폐된 실내 공간은 환기가 원활한 공간보다 표면이 마르는 속도가 더딜 수 있어, 송풍이나 환기 설비 가동 여부가 일정에 영향을 줍니다.

순서를 지키지 않을 때 생길 수 있는 문제

바탕면 준비가 충분하지 않은 상태에서 프라이머를 바르면 접착력이 떨어져 시간이 지나며 도막이 들뜨는 원인이 될 수 있습니다. 마찬가지로 이전 층이 충분히 마르지 않은 상태에서 다음 층을 시공하면 내부에 수분이나 용제 성분이 갇혀 기포나 핀홀(작은 구멍)이 생기거나 경화 불량으로 이어질 수 있습니다. 이런 이유로 바닥코팅은 각 단계를 건너뛰지 않고 순서대로 진행하는 것이 완성도를 지키는 기본 원칙입니다.

현장에 따라 진단 이후 세부 절차가 조정되는 경우는 있지만, 바탕면 준비 없이 상도로 바로 넘어가거나 양생 기간을 생략하는 방식은 권장하지 않습니다. 궁금한 점이 있다면 상담 문의 페이지를 통해 현장 조건에 맞는 절차를 미리 확인해 보실 수 있습니다.

자주 묻는 질문

우리 현장의 시공 순서가 궁금하다면

현장 조건을 확인한 뒤, 상담부터 준공까지 이어지는 절차를 단계별로 안내해 드립니다.